Keuntungan Pengelasan Laser Dibandingkan Metode Pengelasan Tradisional

Sejak pengenalan laser pertama pada dekade awal tahun 1960, teknologi unik ini telah mengalami evolusi yang cepat. Di zaman modern, teknologi amplifikasi cahaya telah digunakan di berbagai aplikasi, mulai dari manufaktur hingga persenjataan militer. Namun, berkat kemajuan yang gigih dan penelitian teknologi laser yang dapat dipahami, mereka menjadi lebih efisien, kuat, lebih kecil, dan ekonomis daripada generasi sebelumnya.

Salah satu industri yang sangat diuntungkan dari pengenalan teknologi laser adalah pengelasan logam. Selama proses operasional yang dikenal sebagai pengelasan laser, sinar cahaya diperkuat memberikan sumber panas yang terfokus dan kuat yang digunakan untuk menghubungkan beberapa bagian logam. Kepadatan energi laser yang tinggi memungkinkan permukaan material berubah secara singkat menjadi keadaan cair yang memungkinkan potongan-potongan itu diikat. Proses pengelasan yang inovatif ini memungkinkan waktu dan hasil fabrikasi yang jauh lebih cepat jika disejajarkan dengan metode pengelasan alternatif. Karena tingkat pengelasan yang tinggi, ini bekerja sangat baik untuk aplikasi volume besar.

Jika dibandingkan dengan teknik pengelasan tradisional seperti pengelasan busur, pengelasan laser memiliki beberapa kesamaan namun juga memiliki karakteristik uniknya sendiri. Perbedaan yang paling menonjol antara dua proses pengelasan adalah cara di mana energi dialokasikan kembali. Seperti pengelasan busur logam gas, pengelasan laser adalah proses berdasarkan fusi yang dilakukan di bawah gas penutup inert. Namun itu memberikan tingkat pengelasan yang jauh lebih cepat dengan margin yang substansial selain menghasilkan sangat sedikit, jika ada, distorsi tukang las Jogja pada potongan logam. Selain itu, pengelasan laser tidak memerlukan benda kerja untuk membuat rangkaian listrik penuh, tidak seperti pengelasan busur logam gas atau pengelasan berkas elektron. Gaya pengelasan ini tidak hanya memberikan peningkatan dan keuntungan teknis, tetapi juga keuntungan hemat biaya dibandingkan teknik serupa. Misalnya, karena persyaratan ruang vakum untuk pengelasan berkas elektron, biaya peralatan dan operasi umumnya dapat lebih tinggi dibandingkan dengan pengelasan laser.

Beberapa keuntungan lainnya termasuk pemrosesan on-line, siklus penyortir dan waktu kerja yang lebih tinggi, dan fakta bahwa jenis pengelasan ini dapat digunakan untuk mengelas bahan magnetik. Karena prosedur pengelasan ini dapat ditransmisikan dalam bentuk pulsa, yang berarti bahwa jumlah panas yang ditambahkan minimal adalah manfaat lain. Denyut sinar yang terus menerus memungkinkan logam mendingin di antara setiap pulsa panas. Akibatnya, ada zona terpengaruh panas yang sangat kecil. Hal ini membuat pengelasan laser menjadi teknik yang ideal untuk logam tipis atau ketika pengelasan diperlukan di dekat elektronik. Kontribusi kecil energi dalam hubungannya dengan prosedur visual menghasilkan lebih banyak kemungkinan dalam hal perkakas dan material.